在即将步入冬季的时刻,我们的设备对润滑油的基准也有所不同,现在一起来了解一下吧。
一、粘度太高
容易产生的故障
1、由于泵吸油不良,产生烧结
2、由于泵吸油阻力增加,产生空穴作用
3、由于管路阻力增大,压力损失(输出功率)增加
4、控制阀动作迟缓或动作不良
与液压有关的原因
1、液压油粘度等级选择不当
2、设计时忽视了液压油的
3、低温性能低温时的油温控制装置不良
4、在标准机器中使用了粘度过高的油
应采取的措施
1、改用粘度等级低的油
2、设计低温时的启动加热装置
二、防锈性不良
容易产生的故障
1、由于滑动部分生锈,或由于铁锈脱落,导致控制阀异响、动作不良
与液压有关的原因
1、润滑油的国标防锈性不合格;
2、从开始时就已发生的锈蚀继续发展。
应采取的措施
1、使用防锈性良好的液压油
2、进行冲洗,并进行防锈处理
叁、抗氧化性不好
容易产生的故障
1、由于产生油泥,机械动作不良
2、由于油的氧化增加,金属管路受到磨损和腐蚀
与液压有关的原因
1、长期高温促使液压油氧化变质
2、由于粉尘、金属粒末、酸等污染物的混入促进油的变质
应采取的措施
1、避免在高温(60℃以上)下长时间使用
2、定期清洗(或更换)污染物
3、防止在加热器等处局部受热
四、抗泡性不良
容易产生的故障
液压缸、液压马达等执行元件发生爆震(敲击),发出噪声,动作不良和迟缓
对应措施
防止液压油加注量不足或外来污染。
五、低温流动性不良
容易产生的故障
在比倾点低的温度下,液压油缺乏必要的流动性,导致液压系统启动困难。
与液压有关的原因
由于液压油的性质(低温流动性)不合适
对应措施
低温地区建议使用低凝(贬痴)液压油
六、受到污染
容易产生的故障
1、泵(叶片或柱塞)发生异常磨损
2、泄漏增加,控制阀动作不良
3、堵塞过滤器
4、导致液压油变质
与液压有关的原因
1、管路中原有的附着物(如防锈漆)发生脱落
2、在机器运转过程中从外部混入污染物
3、由于生锈,在机器的滑动部分产生磨损粉末
4、液压油自身的灰分沉淀。
应采取的措施
1、加注新液压油时应对系统进行冲洗
2、进行有效过滤(≤10微米 )。